大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车铣问题点的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控车铣问题点的解答，让我们一起看看吧。
数控车铣中心主轴抖动解决方法？
数控铣床主轴的轴线窜动对加工的影响有以下几个方面：
1铣削时会产生振动，特别是在立式数控铣床上用端面铣刀铣削时尤为明显;
2表面粗糙度值会增大;
3工件甲方尺寸不易控制;
4影响加工表面的平面度。
造成数控铣床主轴轴线窜动的主要原因有以下几点：
主轴轴承与主轴之间的间隙过大;主轴或主轴轴承磨损过大;检验棒端面质量差，百分表的测量头未触及检验棒端面中心处等。对于上述故障应***取相应措施予以解决。
数控铣床主轴换铣刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时常开触头SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以便换刀。
同时常闭触头SA1-2断开，切断了控制电路，保证了人身安全。主轴变速时，利用变速手柄与冲动位置开关SQ1，通过M1点动，使齿轮系统产生一次抖动，以便于齿轮顺利啮合，且变速前应先停车。
因为被加工材质过硬，与车刀相冲；或者被加工材质不均匀，需要检查更换；因为主轴中心与电机中心对中不准，需要调校连轴部位，用百分表对准；一般都是这个原因导致的抖动；
电动机三相电连接出现通电不稳，需要检查电线，如果确定是这个问题，需要尽快修复，否则电机很快就会烧坏。一般都是以上三个问题才会导致抖动的。
答：解决方法如下：
1：机床振动，因你是简式数控，传动箱相对复杂，齿轮传递较多，且主轴轴承精度肯定不如数控机床，故高速切削有振动；
2：另，如果不是标准的轴类零件，夹具配重很关键，如果不能保证主轴（夹具）的动平衡，再好的机床也会有振动
3：机床在快速移动时震动或冲 击,原因是伺服电机内的检测接触不良
4：机床以低速运行时，机床工作台是蠕动着向前运动；机床要以高速运行时，就出现震动。
5：除了我们上面讨论过这些引起振动的原因外，还可能是系统本身的参数引起的振荡。
1.让加工中心空运行一段时间，用手去摸主轴的轴承发现温度不高，由此排除不是轴承本身的原因引起的损坏。
2.由于轴承的预紧是本身出厂厂家调好的，可以直接换一对新的轴承，发现转装好轴承加工出来的工件还是存在严重的拖刀痕，排除轴承的预紧不良原因。
3.换了精度较小的后轴承后重新运转加工中心发现拖刀痕有明显改善。就可得出故障是轴承的装配不合理引起的，通过计算，换个精度合适的后轴承故障排除，后轴承的精度应比前轴承的低一级，即后轴承内圈径向跳动要比前轴承的稍大，如果后轴承的精度和前轴承的精度一样，甚至高一些，主轴的径向跳动反而加大。
1、数控铣床 主轴 的轴线 窜动 不容忽视
主轴 的轴线 窜动 对加工 的影响 有以下 几个 方面 ：铣削 时会 发生 振动 ，特别是在 立式 数控铣床 上用 端面铣 刀铣削 时尤为 显着;外表 粗糙度 值会 增大 ;工件 甲方 尺度 不易控制;影响 加工 外表 的平面度 。
主轴 轴线 窜动 的首要 原因 有以下几点 ：主轴轴承 与主轴 之间 的空隙 过大;主轴 或主轴轴承 磨损 过大;查验 棒端面 质量 差，百分表 的测量 头未触及 查验 棒端面 中心 处等。
2、数控铣床 主轴 轴肩 支撑 面的端面 圆跳动 超差 不容忽视
数控铣床 主轴 轴肩 支承 面的端面 圆跳动 超差 对加工 的影响 有以下 几个 方面 ：以此 面定位装置 的铣刀 会发生 端面 跳动 ，影响 刀具 的运用 寿命 ;影响 工件 加工 外表 的精度 和外表 粗糙度 。
数控铣床 主轴 轴肩 支承 面的端面 圆跳动 超差 的首要 原因 有以下几点 ：主轴轴承 空隙 过大;主轴 轴肩 端面 运用 时间 过长 、磨损 较大 ;主轴 制造 精度 差。
到此，以上就是小编对于数控车铣问题点的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车铣问题点的1点解答对大家有用。
